Ringkasan Penilaian Proyek
Sifat halamanRencana aplikasi perusahaan, tidak ada catatan penerimaan pelanggan di tempat yang dibuat
masukan pencitraangaris laser
keluaran utamaProfil permukaan las atau alur, sudut lebar dan tinggi, luas penampang dan status pengukuran yang hilang
Prasyarat untuk implementasiKontur tampak dingin, bidang datum, definisi alur, sampel refleksi material, dan dimensi referensi
Status saat ini:Rencana aplikasi, tidak ada catatan penerimaan pelanggan di tempat yang telah dibuat
Pemrosesan dan keluaran algoritma
Asosiasi segmen garis yang valid→segmentasi permukaan/alur→sudut, celah akar, ketidaksejajaran, dan perhitungan bagian las→posisi atau penolakan di sepanjang jalan.
Hasil keluaran: Sudut kemiringan, celah akar, tepi offset, lebar, tulangan, kaki las, dan kandidat kedalaman undercut yang terlihat.
Implementasi dan verifikasi
Pertama-tama selesaikan paket geometri dingin untuk kelompok alur/las, lalu sesuaikan antarmuka busur, termal, dan robot saat data tersedia.
Metode verifikasi: Gunakan pengukur profil pengelasan, profiler, atau koordinat tiga dimensi untuk membandingkan item demi item, mengisolasi pengembangan dan set pengujian menurut benda kerja; mengatur kondisi kerja tambahan untuk kondisi cahaya busur/termal.
Referensi informasi publik industri
Konten berikut digunakan untuk mengilustrasikan pembagian kerja sistematis dari tugas-tugas serupa dalam materi industri publik. Proyek asli bukan milik Jishi Technology, dan parameter data asli tidak diubah menjadi komitmen kinerja halaman ini.
Informasi publik pihak ketiga · Inrotech / Micro-EpsilonInrotech: Pemindaian kontur pra-pengelasan dan pengelasan otomatis
Menurut data aplikasi publik Micro-Epsilon, Inrotech-Crawler menggunakan scanCONTROL 2900 untuk mengumpulkan geometri lapisan sebelum pengelasan, dan kontur yang dikalibrasi memasuki proses perangkat lunak Inrotech melalui antarmuka.
Referensi program ini:Kasus ini menunjukkan pembagian kerja antara pengukuran kontur, perangkat lunak tugas, dan kontrol pengelasan, dan dapat digunakan sebagai referensi industri untuk partisipasi penampang laser dalam proses peralatan.
Batasan referensi:Kami tidak memiliki catatan pengiriman peralatan atau Weldlogic, dan tidak dapat mentransfer kemampuan kontrol, kondisi kerja, dan kinerja yang berlaku ke dalam indikator kami.
Lihat informasi publik asli →
Promosi dan penerimaan proyek perusahaan
- konfirmasi ruang lingkupMemperjelas objek, stasiun kerja, input, output, unit, antarmuka dan kondisi abnormal yang harus dicakup.
- Verifikasi sampelGunakan sampel normal dan abnormal yang representatif untuk menetapkan garis dasar dan mencatat apa yang berhasil, apa yang gagal, dan kesenjangan data.
- Debug bersama pengembanganSelesaikan algoritme, kalibrasi, antarmuka, dan adaptasi peralatan sesuai dengan cakupan yang disetujui, dan pertahankan versi, parameter, dan status abnormal.
- Penerimaan barangGunakan sampel independen dan pengujian ulang nilai referensi untuk mengonfirmasi kesalahan, deteksi, tempo, stabilitas, dan hasil.
