Instrucciones de alineación del eje de la máquina Hamar
Alineación geométrica del eje lineal, eje giratorio y objetivo de referencia.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Frente a la sección de prueba de la pista, el desplazamiento triangular del láser puntual se utiliza como ruta de observación y se pretende generar el desplazamiento vertical del punto especificado. La página es para evaluación de proyectos y no significa que el desarrollo haya sido completado o haya sido aceptado en sitio.
Fijando el eje de emisión del láser y la línea base de la cámara receptora, se pueden formar puntos de luz separables en la superficie objetivo. Estaciones de fabricación o prueba con objetivos de referencia fijos y datos de pose/desplazamiento independientes.
Al fijar el eje de emisión del láser y la línea de base de la cámara receptora, la superficie objetivo puede formar puntos de luz separables.
Evidencia algorítmica existente:A101–A112 solo completan la síntesis analítica y la verificación de la geometría controlada; ver laser_spot_benchmark.json
El front-end de detección de puntos de luz o el módulo de estadísticas de sincronización se pueden reutilizar, pero el proyecto aún necesita agregar calibración geométrica, sincronización de tiempo, compensación de movimiento o integración del sistema de equipos.
Brechas en este escenario:Es necesario agregar una intersección de rayos láser puntual o una adaptación de calibración de distancia no lineal unidimensional; A97 solo tiene un área lineal y A21 es una interfaz de plano láser. No se puede hacer que toda la sección de la vía sea desigual directamente. Solo se utiliza para mediciones y pruebas de fabricación y no asume directamente la responsabilidad de los juicios de seguridad operativa.
Brechas a nivel de ruta:Es necesario agregar una intersección de rayos láser puntual o una adaptación de calibración de distancia no lineal unidimensional; A97 está solo en el área lineal y A21 es la interfaz del plano láser.
"Parcialmente reutilizable" solo describe el volumen de desarrollo relativo y no constituye un compromiso de precisión, ritmo, estabilidad o tiempo de entrega.
Utilice bloques patrón y etapas para cubrir las condiciones de alcance y superficie e informar de forma independiente errores físicos, repetibilidad y efectos de moteado. Prueba cruzada de mesa de movimiento estándar, de tres coordenadas o de calibre especial
| Artículos de aceptación | Pruebas requeridas para la confirmación del proyecto. | Estado actual |
|---|---|---|
| Entradas y muestras | Marcos originales del dispositivo real, muestras normales/anormales, condiciones de exposición y trayectoria de la luz, agrupación de muestras y reserva | No proporcionado, esperando aportes del proyecto |
| Magnitud y error | Valor de referencia independiente, registro de calibración, calibre estadístico de error y umbral de confirmación mutua | No verificado |
| Excepciones y límites | Manejo anticipado de detecciones perdidas, detecciones falsas, sobreexposición, oclusión, reflejo, fuera de la vista y anomalías de comunicación | Por definir |
| Integración del sistema | Interfaz, sincronización horaria, plataforma de implementación, tempo, registro, versión y registro de ejecución continua | No integrado |
La fuente admite principios de medición o aplicaciones similares; la combinación de módulos, el dispositivo y el método de aceptación en este escenario son derivaciones de ingeniería y la verificación del producto no se ha completado.
Alineación geométrica del eje lineal, eje giratorio y objetivo de referencia.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Adaptador de objetivo de orificio alineado con el eje de referencia
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Triangulación activa de puntos, geometría escaneada y propagación de errores.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Medición del desplazamiento local del carril cuando se cargan traviesas.
Describa el objeto de la tarea, la imagen o el video original, los indicadores de destino, la plataforma del dispositivo, la interfaz y la situación de muestra.
Teléfono: 13910119357