LSP059 · Soldadura y monitoreo de haz aditivo · Soldadura y brazing
Parcialmente reutilizable

Alineación bidimensional del foco láser y la referencia de alimentación de alambre.

Frente al cabezal de alimentación de alambre láser, la calibración de coordenadas de superficie objetivo/comando bidimensional se utiliza como ruta de observación, y el enfoque de salida previsto se desplaza con respecto a la referencia del extremo del alambre. La página es para evaluación de proyectos y no significa que el desarrollo haya sido completado o haya sido aceptado en sitio.

Resumen del juicio del proyecto

Producto/DispositivoCabezal de alimentación de alambre láser
Medir rutaCAL · Calibración de coordenadas bidimensionales de comando/objetivo
Calificación de habilidadParcialmente reutilizable
Estado de verificaciónLa aceptación real del dominio de máquina/producto de este escenario no se ha llevado a cabo
Naturaleza de la escena:Posibles escenarios de aplicación similares para puntos láser. El escenario de aplicación potencial aún no se ha desarrollado en un sistema de producto completo; No se ha llevado a cabo la aceptación real del dominio de máquina/producto de este escenario. La cantidad de aceptación real de producto/dominio de producto en las estadísticas del catálogo es 0.

Tareas comerciales y resultados previstos.

público objetivo
Cabezal de alimentación de alambre láser: calibración de coordenadas de superficie objetivo/comando bidimensional
pseudo salida
Desplazamiento de enfoque relativo a la referencia del extremo del cable
Condiciones aplicables
El posicionamiento de los extremos del alambre requiere un nuevo procesamiento del contorno
prioridad
extensión general. La verificación debe completarse de acuerdo con las condiciones ópticas, la calibración y las muestras enumeradas.

Entrada de imágenes y enrutamiento de algoritmos

Condiciones de imagen y dispositivo

Cubra los puntos correspondientes calibrados y los puntos de replanteo independientes del campo de visión bidimensional y fije la trayectoria óptica y el plano de trabajo. Muestreo de trayectoria óptica o recolección de objetivos antes de soldar, la luz de proceso intensa requiere filtrado y activación

CAL · Calibración de coordenadas bidimensionales de comando/objetivo

Puntos correspondientes de calibración y puntos de replanteo independientes que cubren el campo de visión bidimensional, la trayectoria óptica fija y el plano de trabajo.

  • A101Centroide en escala de grises del punto láser de umbral adaptativo
  • A107Diagnóstico de calidad y usabilidad del punto láser
  • A109Calibración polinomial de coordenadas físicas a píxel bidimensional
  • A110Mapeo de calibración de puntos láser y propagación de covarianza.
  • A112Elipse de cobertura y repetibilidad bidimensional del punto láser

Evidencia algorítmica existente:A101–A112 solo completan la síntesis analítica y la verificación de la geometría controlada; ver laser_spot_benchmark.json

Capacidades actuales y capacidades a complementar

Parcialmente reutilizable

Requiere calibración, sincronización o integración.

El front-end de detección de puntos de luz o el módulo de estadísticas de sincronización se pueden reutilizar, pero el proyecto aún necesita agregar calibración geométrica, sincronización de tiempo, compensación de movimiento o integración del sistema de equipos.

Brechas en este escenario:Se requieren adquisición de calibración, definición de coordenadas y verificación; El mapeo empírico bidimensional no representa ninguna calibración tridimensional o de robot. El posicionamiento del extremo de la seda requiere un nuevo procesamiento del contorno. Sólo se describe el estado del haz incidente/haz guía y la calidad interna de la soldadura debe inspeccionarse de forma independiente.

Brechas a nivel de ruta:Se requieren adquisición de calibración, definición de coordenadas y verificación; El mapeo empírico bidimensional no representa ninguna calibración tridimensional o de robot.

"Parcialmente reutilizable" solo describe el volumen de desarrollo relativo y no constituye un compromiso de precisión, ritmo, estabilidad o tiempo de entrega.

Métodos de verificación y requisitos previos de aceptación.

Separe los puntos de calibración y los puntos de replanteo para verificar los errores de borde, avance y retroceso, temperatura y repetición de sujeción. Verificación cruzada del registro de proceso/sección transversal del medidor de haz y de la muestra de soldadura

Artículos de aceptaciónPruebas requeridas para la confirmación del proyecto.Estado actual
Entradas y muestrasMarcos originales del dispositivo real, muestras normales/anormales, condiciones de exposición y trayectoria de la luz, agrupación de muestras y reservaNo proporcionado, esperando aportes del proyecto
Magnitud y errorValor de referencia independiente, registro de calibración, calibre estadístico de error y umbral de confirmación mutuaNo verificado
Excepciones y límitesManejo anticipado de detecciones perdidas, detecciones falsas, sobreexposición, oclusión, reflejo, fuera de la vista y anomalías de comunicaciónPor definir
Integración del sistemaInterfaz, sincronización horaria, plataforma de implementación, tempo, registro, versión y registro de ejecución continuaNo integrado

Fuentes de evidencia y límites de citas

La fuente admite principios de medición o aplicaciones similares; la combinación de módulos, el dispositivo y el método de aceptación en este escenario son derivaciones de ingeniería y la verificación del producto no se ha completado.

LS-S10 · Fábrica original/institución de investigación científica/papel original

Análisis del rayo láser Ophir

Análisis de puntos de cámara y diagnóstico láser industrial; La medición de potencia requiere sensores especiales.

Fecha de verificación: 2026-10-24

Ver información pública original →
LS-S16 · Fábrica original/institución de investigación científica/documento original

Divisor de haz de difracción multipunto Holo/Or

Red láser, órdenes de difracción, espaciado de puntos y configuración óptica.

Fecha de verificación: 2026-10-24

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LS-S28 · Fábrica original/institución de investigación científica/papel original

Investigación sobre la incertidumbre moteada de la triangulación láser

Efecto del moteado sobre la incertidumbre de posición y distancia.

Fecha de verificación: 2026-10-24

Ver información pública original →
Alcance del uso de la fuente:La información pública se utiliza para respaldar el principio de medición o la existencia de aplicaciones similares, y no prueba que este escenario haya sido desarrollado, implementado o aceptado por Jishi Technology.
Consulta de proyecto

Envíe muestras y condiciones del equipo para aclarar el alcance del desarrollo y la entrega.

Alineación bidimensional del foco láser y la referencia de alimentación de alambre.

Describa el objeto de la tarea, la imagen o el video original, los indicadores de destino, la plataforma del dispositivo, la interfaz y la situación de muestra.

Teléfono: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

La información completada sólo será utilizada para evaluación y contacto para este proyecto. No envíe información personal no autorizada ni datos confidenciales.