LSP222 · Umwelt- und Zuverlässigkeitstest · Laser- und optoelektronische Module
Wiederverwendbare Module

Ausbreitungsstatistik von Referenzpunkten nach wiederholter Demontage und Montage

Bei kleinen optomechanischen Komponenten wird die Position des Lichtflecks auf der Zieloberfläche als Beobachtungsroute verwendet und die Klemmrunden und die XY-Kovarianz sollen ausgegeben werden. Die Seite dient der Projektbewertung und bedeutet nicht, dass die Entwicklung abgeschlossen oder vor Ort abgenommen wurde.

Zusammenfassung der Projektbeurteilung

Produkt/GerätKleine optomechanische Komponenten
Route messenXY · Position des Lichtflecks auf der Zieloberfläche
FähigkeitsbewertungWiederverwendbare Module
VerifizierungsstatusDie tatsächliche Maschinen-/Produktdomänenabnahme dieses Szenarios wurde nicht durchgeführt
Szenennatur:Ähnliche mögliche Einsatzszenarien für Laserspots. Das mögliche Anwendungsszenario ist noch nicht zu einem vollständigen Produktsystem entwickelt; Die tatsächliche Maschinen-/Produktdomänenabnahme dieses Szenarios wurde nicht durchgeführt. Die tatsächliche Produkt-/Produktdomänen-Akzeptanzmenge in der Katalogstatistik beträgt 0.

Geschäftsaufgaben und beabsichtigte Ergebnisse

Zielgruppe
Kleine optomechanische Komponenten: Lichtfleckposition auf der Zieloberfläche
Pseudoausgabe
Klemmrunden und XY-Kovarianz
Anwendbare Bedingungen
Bediener- und Werkzeugfaktoren sollten gruppiert werden
Priorität
Priorisieren Sie die Überprüfung. Der statische Klemmtest kann problemlos unabhängige, wiederholte Daten speichern

Bildeingabe und Algorithmus-Routing

Bildgebungs- und Gerätebedingungen

Fixieren Sie die Kamera und die Zieloberfläche, zeichnen Sie Belichtung und Verstärkung auf und decken Sie den Lichtfleck und Hintergrund im Sichtfeld ab. Temperaturkontrollkasten/Schütteltisch und synchronisierter, fester optischer Referenzpfad

XY · Position des Lichtflecks auf der Zieloberfläche

Fixieren Sie die Kamera und die Zieloberfläche, zeichnen Sie Belichtung und Verstärkung auf und decken Sie den Lichtfleck und den Hintergrund im Sichtfeld ab

  • A101Adaptiver Schwellenlaserpunkt-Graustufenschwerpunkt
  • A107Diagnose der Laserpunktqualität und Benutzerfreundlichkeit
  • A112Zweidimensionale Wiederholgenauigkeit und Abdeckungsellipse des Laserpunkts

Vorhandene algorithmische Beweise:A101–A112 nur vollständige analytische Synthese vor Ort und kontrollierte Geometrieüberprüfung; siehe laser_spot_benchmark.json

Aktuelle Fähigkeiten und Fähigkeiten, die ergänzt werden müssen

Wiederverwendbare Module

Vorhandene Module können als Hosts genutzt werden

Als wesentliche Berechnungsgrundlage können vorhandene Lichtpunktpositionierungs-, Qualitätsdiagnose- oder Statistikmodule genutzt werden; ROI, Kalibrierung, Schwellenwert und Schnittstellenüberprüfung müssen noch vom Gerät durchgeführt werden.

Lücken in diesem Szenario:ROI, Lineal-/Ebenenkalibrierung und Referenzpunktdefinition sind erforderlich; Nur die zweidimensionale Position der Zieloberfläche kann direkt beobachtet werden. Bediener- und Werkzeugfaktoren sollten gruppiert werden. Behalten Sie ungefilterte Originalkoordinaten und ungültige Frames bei

Lücken auf Routenebene:Erfordert ROI, Lineal-/Ebenenkalibrierung und Referenzpunktdefinition; kann nur die zweidimensionale Position der Zieloberfläche direkt beobachten

„Wiederverwendbare Module“ beschreiben lediglich das relative Entwicklungsvolumen und stellen keine Zusage zu Genauigkeit, Tempo, Stabilität oder Lieferzeit dar.

Verifizierungsmethoden und Akzeptanzvoraussetzungen

Unabhängig getestet mit einem zweidimensionalen Verschiebungstisch und festen Referenzpunkten, wobei Mittenfehler P95, verpasste Erkennungen und falsche Erkennungen gemeldet werden. Vergleichen Sie es mit unbeladenem Werkzeug, Temperatursensor und unabhängiger Verschiebungsreferenz

AnnahmeartikelFür die Projektbestätigung sind Nachweise erforderlichAktueller Stand
Eingaben und BeispieleEchte Originalbilder des Geräts, normale/abnormale Proben, Belichtungs- und Lichtwegbedingungen, Probengruppierung und -beiseiteNicht bereitgestellt, wartet auf Projekteingabe
Größe und FehlerUnabhängiger Referenzwert, Kalibrierungsprotokoll, Fehlerstatistikkaliber und gegenseitige BestätigungsschwelleNicht verifiziert
Ausnahmen und GrenzenVoraussichtlicher Umgang mit verpassten Erkennungen, falschen Erkennungen, Überbelichtung, Okklusion, Reflexion, Außer-Sicht- und KommunikationsstörungenZu definieren
SystemintegrationSchnittstelle, Zeitsynchronisierung, Bereitstellungsplattform, Tempo, Protokoll, Version und kontinuierliche LaufaufzeichnungNicht integriert

Beweisquellen und Zitiergrenzen

Die Quelle unterstützt Messprinzipien oder ähnliche Anwendungen; Die Modulkombination, das Gerät und die Akzeptanzmethode in diesem Szenario sind technische Ableitungen und die Produktüberprüfung wurde noch nicht abgeschlossen.

LS-S09 · Originalfabrik/wissenschaftliche Forschungseinrichtung/Originalpapier

Duma-Anwendung zur Strahlpositionierung und optischen Anpassung

Anwendungskategorien für Strahlposition, optischen Aufbau und Spotform

Verifizierungsdatum: 24.10.2026

Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →
LS-S15 · Originalfabrik/wissenschaftliche Forschungseinrichtung/Originalpapier

Newport schneller Reflexspiegel und aktive Strahlstabilisierungstechnologie

Systemprinzipien von Positionsdrift, Zeigerdrift und aktiver Kompensation

Verifizierungsdatum: 24.10.2026

Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →
LS-S28 · Originalfabrik/wissenschaftliche Forschungseinrichtung/Originalpapier

Forschung zur Speckle-Unsicherheit der Lasertriangulation

Auswirkung von Speckle auf Positions- und Entfernungsunsicherheit

Verifizierungsdatum: 24.10.2026

Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →
Umfang der Quellennutzung:Die öffentlichen Informationen werden zur Unterstützung des Messprinzips oder der Existenz ähnlicher Anwendungen verwendet und beweisen nicht, dass dieses Szenario von Jishi Technology entwickelt, eingesetzt oder akzeptiert wurde.
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Ausbreitungsstatistik von Referenzpunkten nach wiederholter Demontage und Montage

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