Prinzip der Mikro-Epsilon-Lasertriangulation
Senden, Empfangen von Bildern und Entfernungsmessung nach der Kalibrierung
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Mit Blick auf die dünne Stahlplatte wird die punktuelle dreidimensionale Topographie als Beobachtungsroute verwendet und die Abtastablenkungskurve ausgegeben. Die Seite dient der Projektbewertung und bedeutet nicht, dass die Entwicklung abgeschlossen oder vor Ort abgenommen wurde.
Scanmechanismus mit Encoder, Punktlaser-Transceiver-Geometrie und synchronisierten Bildern. Punktlaser- und Codeabtastung, Reflexionsunterdrückung und Vorrichtungsreferenz
Scanmechanismus mit Encoder, Punktlaser-Transceiver-Geometrie und synchronisierten Bildern
Vorhandene algorithmische Beweise:A101–A112 nur vollständige analytische Synthese vor Ort und kontrollierte Geometrieüberprüfung; siehe laser_spot_benchmark.json
Die Lichtpunktextraktion kann nur als Beobachtungs-Frontend verwendet werden, und Kernfunktionen wie dreidimensionale Rekonstruktion, Regelung, Wellenfront oder Umkehrung physikalischer Größen müssen separat entwickelt und verifiziert werden.
Lücken in diesem Szenario:Es ist notwendig, neue Punkttriangulationsschnittpunkte, Scankoordinatenfusion, Oberflächenrekonstruktion sowie Form- und Positionsbewertung hinzuzufügen. A41 passt nur auf vorhandene dreidimensionale Punkte. Bretthaltung und Kraft werden gleichzeitig erfasst. Der Scan erfasst nur die sichtbare Oberfläche und kann das innere Gewebe nicht identifizieren
Lücken auf Routenebene:Es ist notwendig, neue Punkttriangulationsschnittpunkte, Scankoordinatenfusion, Oberflächenrekonstruktion sowie Form- und Positionsbewertung hinzuzufügen. A41 passt nur auf vorhandene dreidimensionale Punkte.
„Neue Kerne erforderlich“ beschreibt nur das relative Entwicklungsvolumen und stellt keine Zusage zu Genauigkeit, Tempo, Stabilität oder Lieferzeit dar.
Verwenden Sie eine bekannte Stufen-/Konturprobe, um einen Blindtest mit einem KMG oder Profiler durchzuführen, um den fehlenden Bereich und den Scanschrittabstand zu überprüfen. Dreidimensionale Koordinaten, Standardschritte und künstlicher Fehlerpositionsvergleich
| Annahmeartikel | Für die Projektbestätigung sind Nachweise erforderlich | Aktueller Stand |
|---|---|---|
| Eingaben und Beispiele | Echte Originalbilder des Geräts, normale/abnormale Proben, Belichtungs- und Lichtwegbedingungen, Probengruppierung und -beiseite | Nicht bereitgestellt, wartet auf Projekteingabe |
| Größe und Fehler | Unabhängiger Referenzwert, Kalibrierungsprotokoll, Fehlerstatistikkaliber und gegenseitige Bestätigungsschwelle | Nicht verifiziert |
| Ausnahmen und Grenzen | Voraussichtlicher Umgang mit verpassten Erkennungen, falschen Erkennungen, Überbelichtung, Okklusion, Reflexion, Außer-Sicht- und Kommunikationsstörungen | Zu definieren |
| Systemintegration | Schnittstelle, Zeitsynchronisierung, Bereitstellungsplattform, Tempo, Protokoll, Version und kontinuierliche Laufaufzeichnung | Nicht integriert |
Die Quelle unterstützt Messprinzipien oder ähnliche Anwendungen; Die Modulkombination, das Gerät und die Akzeptanzmethode in diesem Szenario sind technische Ableitungen und die Produktüberprüfung wurde noch nicht abgeschlossen.
Senden, Empfangen von Bildern und Entfernungsmessung nach der Kalibrierung
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Industrielle Höhen-, Distanz- und Positionsmesskategorien
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Aktive Punkttriangulation, gescannte Geometrie und Fehlerausbreitung
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Scan der Auslenkung einer dünnen Platte außerhalb der Ebene nach dem Laden
Bitte beschreiben Sie den Aufgabengegenstand, Originalbild oder -video, Zielindikatoren, Geräteplattform, Schnittstelle und Beispielsituation.
Telefon: 13910119357