Prinzip der Mikro-Epsilon-Lasertriangulation
Senden, Empfangen von Bildern und Entfernungsmessung nach der Kalibrierung
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Mit Blick auf die Lotkugel-Verpackungsprobe wird die dreidimensionale Topographie des Punktscans als Beobachtungsroute verwendet, und es ist geplant, die Höhe der Kugeloberseite und das effektive Punktverhältnis auszugeben. Die Seite dient der Projektbewertung und bedeutet nicht, dass die Entwicklung abgeschlossen oder vor Ort abgenommen wurde.
Scanmechanismus mit Encoder, Punktlaser-Transceiver-Geometrie und synchronisierten Bildern. Fester Basispunkt-Laser-Empfangskopf und Kalibrierungs-Z-Plattform
Scanmechanismus mit Encoder, Punktlaser-Transceiver-Geometrie und synchronisierten Bildern
Vorhandene algorithmische Beweise:A101–A112 nur vollständige analytische Synthese vor Ort und kontrollierte Geometrieüberprüfung; siehe laser_spot_benchmark.json
Die Lichtpunktextraktion kann nur als Beobachtungs-Frontend verwendet werden, und Kernfunktionen wie dreidimensionale Rekonstruktion, Regelung, Wellenfront oder Umkehrung physikalischer Größen müssen separat entwickelt und verifiziert werden.
Lücken in diesem Szenario:Es ist notwendig, neue Punkttriangulationsschnittpunkte, Scankoordinatenfusion, Oberflächenrekonstruktion sowie Form- und Positionsbewertung hinzuzufügen. A41 passt nur auf vorhandene dreidimensionale Punkte. Aufgrund von Größen- und Reflexionsbeschränkungen ist zunächst ein optischer PoC erforderlich. Die Oberflächenreflexion der tatsächlichen Maschine und der kleine Messbereich bestimmen, ob der effektive Punkt erfasst werden kann.
Lücken auf Routenebene:Es ist notwendig, neue Punkttriangulationsschnittpunkte, Scankoordinatenfusion, Oberflächenrekonstruktion sowie Form- und Positionsbewertung hinzuzufügen. A41 passt nur auf vorhandene dreidimensionale Punkte.
„Neue Kerne erforderlich“ beschreibt nur das relative Entwicklungsvolumen und stellt keine Zusage zu Genauigkeit, Tempo, Stabilität oder Lieferzeit dar.
Verwenden Sie eine bekannte Stufen-/Konturprobe, um einen Blindtest mit einem KMG oder Profiler durchzuführen, um den fehlenden Bereich und den Scanschrittabstand zu überprüfen. Endmaß, mikroskopisches Höhenmessgerät und unabhängiger Vergleich von Montagemustern
| Annahmeartikel | Für die Projektbestätigung sind Nachweise erforderlich | Aktueller Stand |
|---|---|---|
| Eingaben und Beispiele | Echte Originalbilder des Geräts, normale/abnormale Proben, Belichtungs- und Lichtwegbedingungen, Probengruppierung und -beiseite | Nicht bereitgestellt, wartet auf Projekteingabe |
| Größe und Fehler | Unabhängiger Referenzwert, Kalibrierungsprotokoll, Fehlerstatistikkaliber und gegenseitige Bestätigungsschwelle | Nicht verifiziert |
| Ausnahmen und Grenzen | Voraussichtlicher Umgang mit verpassten Erkennungen, falschen Erkennungen, Überbelichtung, Okklusion, Reflexion, Außer-Sicht- und Kommunikationsstörungen | Zu definieren |
| Systemintegration | Schnittstelle, Zeitsynchronisierung, Bereitstellungsplattform, Tempo, Protokoll, Version und kontinuierliche Laufaufzeichnung | Nicht integriert |
Die Quelle unterstützt Messprinzipien oder ähnliche Anwendungen; Die Modulkombination, das Gerät und die Akzeptanzmethode in diesem Szenario sind technische Ableitungen und die Produktüberprüfung wurde noch nicht abgeschlossen.
Senden, Empfangen von Bildern und Entfernungsmessung nach der Kalibrierung
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Industrielle Höhen-, Distanz- und Positionsmesskategorien
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Aktive Punkttriangulation, gescannte Geometrie und Fehlerausbreitung
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Test der Scheitelhöhe der Lotkugel mit großem Abstand
Bitte beschreiben Sie den Aufgabengegenstand, Originalbild oder -video, Zielindikatoren, Geräteplattform, Schnittstelle und Beispielsituation.
Telefon: 13910119357