Unternehmensanwendungsbereich D21

Infrarot-Vision-Entwicklungsdienstleistungen für Raffinerie-, Chemie- und Prozessanlagen

Für Gerätehersteller, Systemintegratoren und Unternehmensforschung und -entwicklung im Bereich „Raffinerie, chemische Industrie und Prozessausrüstung“ bietet es Infrarot-Datenauswertung, Algorithmenentwicklung, Geräte-/Plattformintegration und Testabnahme und deckt acht Arten von Unternehmensanwendungsszenarien ab.

Leistungsumfang und Umsetzungsplan

RichtungsnummerD21
Nachfrageszenario8 Artikel
HaupteingangLWIR L2/L3; MWIR/LWIR L2/L3; LWIR/MWIR L2/L3; LWIR L2/L3+ Prozessdaten
Typische RouteT03、T04、T05、T17、T19、T20

Der Projektumfang wird anhand von Mustern, Ausrüstung, Arbeitsbedingungen und schriftlichen Indikatoren bestimmt; Allgemeine Module, Sondermodelle und Multisensor-Integration werden entsprechend den Auswertungsergebnissen konfiguriert.

Anwendungsszenarien und Entwicklungsinhalte

IR161

Ungewöhnliche Isolierung von Reaktor, Turm und Reboiler

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR L2/L3;T03+T04
Zielausgabe
Heiße Shell-Zonen, Isolationsfehler und Trends
Durchführung
Teilweise wiederverwendbar
kritische Akzeptanz
Umgebungs-/Zustandsaufzeichnung, Bereich IoU, Wiederholbarkeit
IR162

Verschmutzung des Wärmetauschernetzes und verringerte Effizienz des Wärmetauschers. Thermischer Modus

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR L2/L3;T05
Zielausgabe
Wärmeverteilung am Einlass und Auslass sowie mögliche Verschmutzungen
Durchführung
Prozessmodell erforderlich
kritische Akzeptanz
Vergleichen Sie mit dem Wärmeübergangskoeffizienten/Reinigungsergebnissen
IR163

Kandidaten für Überschwemmung der Destillationskolonne, trockene Platte und anormale Temperaturzonen

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR L2/L3;T05
Zielausgabe
Axiale Tropen, staatliche Klassifizierung und Trends
Durchführung
Daten zum Struktur-/Betriebszustand erforderlich
kritische Akzeptanz
Vergleichen Sie es mit Differenzdruck-/Probenahme-/Betriebsaufzeichnungen
IR164

Gleichmäßigkeit des Reaktorheiz-/Kühlmantels

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR L2/L3;T03+T05
Zielausgabe
Temperaturfeld, heiße und kalte Zonen und Reaktionszeit
Durchführung
Teilweise wiederverwendbar
kritische Akzeptanz
Vergleichen Sie mit dem Temperaturpunkt im Kessel/Mantel
IR165

Abnormale Temperatur der Oberfläche/Hülle des Katalysatorbetts

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR/LWIR L2/L3;T05+T17
Zielausgabe
Hotspots, Temperaturfronten und Trends
Durchführung
Wärmeübertragungsmodell erforderlich
kritische Akzeptanz
Vergleichen Sie es mit Betttemperaturmessungen/Prozessaufzeichnungen
IR166

Erkennung von heißem Material auf dem Förderband, Agglomeration und Verstopfung

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR/MWIR L2/L3;T04+T19
Zielausgabe
Materialflusstemperatur, Verstopfungen und Fremdkörperereignisse
Durchführung
Erfordert Bewegungsmodell
kritische Akzeptanz
Ereignisrückruf, Fehlalarm/Stunde, Beat
IR167

Thermische Inspektion von Chemiepumpen, Ventilen und Flanschen

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR L2/L3;T04+T05
Zielausgabe
Temperatur- und Ausnahmeliste auf Teilebene
Durchführung
Teilweise wiederverwendbar
kritische Akzeptanz
Asset-Korrelationsrate, Temperaturfehler, fehlende Erkennung
IR168

Identifizierung von thermischen Prozessen und abnormalen Stadien beim Starten und Herunterfahren des Geräts

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR L2/L3+ Prozessdaten;T05+T20
Zielausgabe
Stufen, Abweichungskurven und Überprüfungsereignisse
Durchführung
Prozessdaten erforderlich
kritische Akzeptanz
Bühnengenauigkeit, Wechselpunktlatenz, Interpretierbarkeit

Vor der Projektbewertung erforderliche Informationen

  • Zielausrüstung/-objekt, Standortbedingungen, Geschäftsprozesse und zu ergreifende Folgemaßnahmen
  • Infrarotkamera, Objektiv, Spektralband, Installationsabstand, Sichtfeld, Auflösung und Datenschnittstelle
  • Originalproben und Sammelparameter unter normalen, abnormalen, Grenz- und Interferenzbedingungen
  • Referenzwahrheitswerte und Annotationsspezifikationen für Temperaturen, Teile, Zustände oder Ereignisse
  • Zielplattform-, Netzwerk-, Schnittstellen-, Speicher-, Latenz- und Betriebsressourcenbeschränkungen
  • Falsch positive Ergebnisse, übersehene negative Ergebnisse, manuelle Überprüfung, Verknüpfung, Fehlerbehandlung und Akzeptanzschwellen

Implementierungs- und Bereitstellungsmethoden

  1. Bestätigung der ProjekteingabeÜberprüfen Sie Kamera, Spektralband, Bittiefe, SDK, Umgebungsbedingungen, Probe und akzeptieren Sie den wahren Wert.
  2. ProbenüberprüfungÜberprüfen Sie wichtige Verarbeitungsverbindungen, anwendbare Bedingungen und anormale Arbeitsbedingungen und legen Sie den Entwicklungsumfang und die Akzeptanzmethoden fest.
  3. Algorithmenentwicklung und -integrationImplementieren Sie Datenanalyse, Algorithmen, Qualitäts-Gating, Schnittstellen und Bereitstellung der Zielplattform.
  4. Testabnahme und ÜbergabeFühren Sie einen erneuten Test gemäß dem vereinbarten Testsatz und der Zielplattform durch und übergeben Sie die Ergebnisse, Testergebnisse und geltenden Bedingungen.
  • Anforderungen und technische Lösungen, Ein- und Ausgabe- und Schnittstellenfelddefinitionen
  • Algorithmenbibliothek, Modell oder SDK/API; Die Lieferform wird im Projektplan bestätigt
  • Beispielprogramm, Parameterkonfiguration, Fehlerstatus und Aufrufanweisungen
  • Testsatzversion, Indikatordefinition, Schichtungsergebnisse und fehlgeschlagene Probendatensätze
  • Zielplattformanpassung, Ressourcennutzung und Laufverzögerungsaufzeichnungen
  • Version, Abhängigkeiten, Lizenz, Reproduktionsschritte und Beschreibung der geltenden Bedingungen

Akzeptanzdesign

Jedes Szenario erstellt unabhängige Testfälle gemäß der „Schlüsselakzeptanz“. Bei der szenarioübergreifenden gemeinsamen Nutzung von Modellen werden die Ergebnisse für jedes Szenario, jede Entfernung, jede Last, jede Umgebung und jede Zielgröße separat gemeldet und durch Gesamtstatistiken ergänzt.

Wenn Hochrisikoalarme oder -kontrollen beteiligt sind, wird die Algorithmusausgabe zur Überprüfung oder Verknüpfungsbeurteilung verwendet; Sicherheitsfunktionen, behördliche Verantwortlichkeiten und automatische Entsorgung erfordern eine gesonderte Planung und Abnahme.

Häufig gestellte Fragen für Unternehmenskunden

Kann ich direkt eine der Szenen kaufen?

Kann zunächst als separates Arbeitspaket bewertet werden. Der formale Umfang sollte das Gerät, die Daten, die Zielobjekte, die Umgebung, die Schnittstellen, die Lieferform und die Akzeptanzschwellen beschreiben.

Kann es gestartet werden, wenn keine abnormalen Proben vorhanden sind?

Zuerst können die Datenschnittstelle, die normale Basislinie, der Erfassungsplan und das Simulations-/kontrollierte Testdesign abgeschlossen werden. Die abnormale Erkennungsrate und der Fehlerklassifizierungseffekt können ausgewertet werden, nachdem genügend abnormale wahre Werte erhalten wurden.

Kann der Algorithmus direkt Alarme oder Geräteaktionen auslösen?

Dauer, Deduplizierung, Qualitäts-Gating, manuelle Überprüfung, Kommunikationsfehler und Sicherheitsverriegelung müssen auf Grundlage der Geschäftsrisiken konzipiert werden. Maßnahmen mit hohem Risiko sollten nach Abschluss unabhängiger Sicherheitsmechanismen und Abnahme vor Ort aktiviert werden.

Projektberatung

Senden Sie Muster und Gerätezustände zur Klärung des Entwicklungs- und Lieferumfangs

Infrarot-Vision-Entwicklungsdienstleistungen für Raffinerie-, Chemie- und Prozessanlagen

Bitte beschreiben Sie den Aufgabengegenstand, Originalbild oder -video, Zielindikatoren, Geräteplattform, Schnittstelle und Beispielsituation.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Die ausgefüllten Informationen werden ausschließlich zur Bewertung und Kontaktaufnahme für dieses Projekt verwendet. Bitte übermitteln Sie keine unbefugten persönlichen oder sensiblen Daten.