Unternehmensanwendungsbereich D11

Infrarot-Vision-Entwicklungsdienstleistungen für Metallurgie, Gießen, Schmieden und Walzen

Für Gerätehersteller im Bereich „Metallurgie, Gießen, Schmieden und Walzen“, Systemintegratoren und Unternehmensforschung und -entwicklung bietet es Infrarot-Datenauswertung, Algorithmenentwicklung, Geräte-/Plattformintegration und Testabnahme und deckt acht Arten von Unternehmensanwendungsszenarien ab.

Leistungsumfang und Umsetzungsplan

RichtungsnummerD11
Nachfrageszenario8 Artikel
HaupteingangMWIR/SWIR L2/L3;MWIR L2/L3;LWIR/MWIR L2/L3;MWIR/LWIR L2/L3
Typische RouteT17、T05、T03、T19、T02

Der Projektumfang wird anhand von Mustern, Ausrüstung, Arbeitsbedingungen und schriftlichen Indikatoren bestimmt; Allgemeine Module, Sondermodelle und Multisensor-Integration werden entsprechend den Auswertungsergebnissen konfiguriert.

Anwendungsszenarien und Entwicklungsinhalte

IR081

Gleichmäßige Oberflächentemperatur von Knüppeln, Blöcken und Brammen

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR/SWIR L2/L3;T17
Zielausgabe
Oberflächentemperatur, Längs- und Quergleichmäßigkeit und kalte Stellen
Durchführung
Hochtemperaturkalibrierung erforderlich
kritische Akzeptanz
Im Vergleich zum Standard-Temperaturmess-/Prozesspunkt beträgt die Temperatur P95
IR082

Ungleichmäßiger Heizmodus bei der Erstarrung des Stranggussbarrens und der Sekundärkühlung

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR L2/L3;T05+T17
Zielausgabe
Temperaturfeld, Sekundärkühlungsanomalien und Trends
Durchführung
Prozessmodell erforderlich
kritische Akzeptanz
Vergleichen Sie es mit den Datensätzen zu Wasservolumen, Zuggeschwindigkeit und Defekten
IR083

Feuerfeste Auskleidung von Hotspots für Pfannen, Gießpfannen und Tundishes

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR/MWIR L2/L3;T03+T17
Zielausgabe
Äußere Hotspots, Wachstumsraten und Risikozonen
Durchführung
Wahrer Wert des Lebens erforderlich
kritische Akzeptanz
Beim Vergleich mit der internen Inspektion/Auskleidungsdicke beim Herunterfahren wird festgestellt, dass es sich um den Vorschubbetrag handelt
IR084

Quertemperaturverteilung von Walzen, Bändern und Platten

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR/SWIR L2/L3;T17
Zielausgabe
Temperaturkonturen, Kantenunterschiede und Prozesszustände
Durchführung
Erfordert Hochgeschwindigkeitssynchronisation
kritische Akzeptanz
Schichtung von Liniengeschwindigkeit/Emissionsgrad, Konturfehler
IR085

Temperaturfenster für Schmiedestücke, die aus dem Ofen kommen, transferiert und endgültig geschmiedet werden

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR L2/L3;T03+T19
Zielausgabe
Werkstücktemperatur, Fensterstatus und Timeout-Ereignisse
Durchführung
Erfordert Objektverfolgung
kritische Akzeptanz
Im Vergleich zur Kontakt-/optischen Temperaturmessung ist die Ereignisgenauigkeitsrate höher
IR086

Beobachtung thermischer Vorgänge beim Füllen und Erstarren der Gussform

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR/LWIR L2/L3;T05+T17
Zielausgabe
Thermofronten, Kühlkurven und Unebenheiten
Durchführung
Werkzeuge müssen getestet werden
kritische Akzeptanz
Zeitsynchronisation, Kurvenwiederholbarkeit, Fehlerkorrelation
IR087

Thermische Art der Grenzfläche zwischen Aluminiumflüssigkeit, Kupferflüssigkeit und Schlackenschicht

Minimaler Input und technischer Weg
MWIR/SWIR L2/L3;T17
Zielausgabe
Flüssigkeitsstand, Schlackenzone und Temperaturmittel
Durchführung
Überprüfung des Spektralbandes/Emissionsgrads erforderlich
kritische Akzeptanz
Mit Probenahme-/Betriebsaufzeichnungen vergleichen; Reflexionen und Rauchschichtung
IR088

Wasserkühlungslecks in metallurgischen Geräten und ungewöhnliche Kältestellen

Minimaler Input und technischer Weg
LWIR/MWIR L2/L3;T02+T19
Zielausgabe
Kalte Stellen, Diffusionszonen und Ereignisse
Durchführung
Teilweise wiederverwendbar
kritische Akzeptanz
Vergleichen Sie mit Durchfluss-/Wartungsaufzeichnungen, Fehlalarm/Schicht

Vor der Projektbewertung erforderliche Informationen

  • Zielausrüstung/-objekt, Standortbedingungen, Geschäftsprozesse und zu ergreifende Folgemaßnahmen
  • Infrarotkamera, Objektiv, Spektralband, Installationsabstand, Sichtfeld, Auflösung und Datenschnittstelle
  • Originalproben und Sammelparameter unter normalen, abnormalen, Grenz- und Interferenzbedingungen
  • Referenzwahrheitswerte und Annotationsspezifikationen für Temperaturen, Teile, Zustände oder Ereignisse
  • Zielplattform-, Netzwerk-, Schnittstellen-, Speicher-, Latenz- und Betriebsressourcenbeschränkungen
  • Falsch positive Ergebnisse, übersehene negative Ergebnisse, manuelle Überprüfung, Verknüpfung, Fehlerbehandlung und Akzeptanzschwellen

Implementierungs- und Bereitstellungsmethoden

  1. Bestätigung der ProjekteingabeÜberprüfen Sie Kamera, Spektralband, Bittiefe, SDK, Umgebungsbedingungen, Probe und akzeptieren Sie den wahren Wert.
  2. ProbenüberprüfungÜberprüfen Sie wichtige Verarbeitungsverbindungen, anwendbare Bedingungen und anormale Arbeitsbedingungen und legen Sie den Entwicklungsumfang und die Akzeptanzmethoden fest.
  3. Algorithmenentwicklung und -integrationImplementieren Sie Datenanalyse, Algorithmen, Qualitäts-Gating, Schnittstellen und Bereitstellung der Zielplattform.
  4. Testabnahme und ÜbergabeFühren Sie einen erneuten Test gemäß dem vereinbarten Testsatz und der Zielplattform durch und übergeben Sie die Ergebnisse, Testergebnisse und geltenden Bedingungen.
  • Anforderungen und technische Lösungen, Ein- und Ausgabe- und Schnittstellenfelddefinitionen
  • Algorithmenbibliothek, Modell oder SDK/API; Die Lieferform wird im Projektplan bestätigt
  • Beispielprogramm, Parameterkonfiguration, Fehlerstatus und Aufrufanweisungen
  • Testsatzversion, Indikatordefinition, Schichtungsergebnisse und fehlgeschlagene Probendatensätze
  • Zielplattformanpassung, Ressourcennutzung und Laufverzögerungsaufzeichnungen
  • Version, Abhängigkeiten, Lizenz, Reproduktionsschritte und Beschreibung der geltenden Bedingungen

Akzeptanzdesign

Jedes Szenario erstellt unabhängige Testfälle gemäß der „Schlüsselakzeptanz“. Bei der szenarioübergreifenden gemeinsamen Nutzung von Modellen werden die Ergebnisse für jedes Szenario, jede Entfernung, jede Last, jede Umgebung und jede Zielgröße separat gemeldet und durch Gesamtstatistiken ergänzt.

Wenn Hochrisikoalarme oder -kontrollen beteiligt sind, wird die Algorithmusausgabe zur Überprüfung oder Verknüpfungsbeurteilung verwendet; Sicherheitsfunktionen, behördliche Verantwortlichkeiten und automatische Entsorgung erfordern eine gesonderte Planung und Abnahme.

Häufig gestellte Fragen für Unternehmenskunden

Kann ich direkt eine der Szenen kaufen?

Kann zunächst als separates Arbeitspaket bewertet werden. Der formale Umfang sollte das Gerät, die Daten, die Zielobjekte, die Umgebung, die Schnittstellen, die Lieferform und die Akzeptanzschwellen beschreiben.

Kann es gestartet werden, wenn keine abnormalen Proben vorhanden sind?

Zuerst können die Datenschnittstelle, die normale Basislinie, der Erfassungsplan und das Simulations-/kontrollierte Testdesign abgeschlossen werden. Die abnormale Erkennungsrate und der Fehlerklassifizierungseffekt können ausgewertet werden, nachdem genügend abnormale wahre Werte erhalten wurden.

Kann der Algorithmus direkt Alarme oder Geräteaktionen auslösen?

Dauer, Deduplizierung, Qualitäts-Gating, manuelle Überprüfung, Kommunikationsfehler und Sicherheitsverriegelung müssen auf Grundlage der Geschäftsrisiken konzipiert werden. Maßnahmen mit hohem Risiko sollten nach Abschluss unabhängiger Sicherheitsmechanismen und Abnahme vor Ort aktiviert werden.

Projektberatung

Senden Sie Muster und Gerätezustände zur Klärung des Entwicklungs- und Lieferumfangs

Infrarot-Vision-Entwicklungsdienstleistungen für Metallurgie, Gießen, Schmieden und Walzen

Bitte beschreiben Sie den Aufgabengegenstand, Originalbild oder -video, Zielindikatoren, Geräteplattform, Schnittstelle und Beispielsituation.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Die ausgefüllten Informationen werden ausschließlich zur Bewertung und Kontaktaufnahme für dieses Projekt verwendet. Bitte übermitteln Sie keine unbefugten persönlichen oder sensiblen Daten.