Ausrüstungs-F&E-Projekte und Arbeitsumfang
Die folgenden Projekte können innerhalb eines vereinbarten Bereichs in visuelle Subsysteme oder vollständige Maschinenprototypen zerlegt werden. Bestätigen Sie zunächst die vorhandenen Kernkomponenten, Muster und Zielausgaben und bestimmen Sie dann den Entwicklungsinhalt von Schaltkreisen, Steuerungen, Strukturen, Algorithmen und Software.
Entwicklung von Zeilenprüfgeräten für Folien- und Metallspulen
- Entwicklungsumfang
- Linienscan-Spleißen, Positionskodierung, Fehlerkarte und Rückverfolgbarkeit der Rollennummer
- Projektunterlagen
- Geschwindigkeit, Bahnbreite, fertige Bebilderungsbedingungen und fehlerhafte Proben
Technische Referenzen
Entwicklung von Online-Inspektionsgeräten für Textil- und Vliesstoffe
- Entwicklungsumfang
- Erfassung der Bahnbreite, Texturanomalien, Splice- und Bahnpositionsaufzeichnung
- Projektunterlagen
- Materialchargen-, Spannungs- und Mängelnormen
Technische Referenzen
Entwicklung von Online-Vergleichs- und Prüfgeräten für Drucksachen
- Entwicklungsumfang
- Förderauslösung, Layoutregistrierung, Farb- und Tintenunterschiede, Fehlerpositionierung und -ausschleusung
- Projektunterlagen
- Standardlayout, gedruckte Materialien und Ausführungsschnittstelle
Technische Referenzen
Entwicklung von Inspektionsgeräten für Rohre und Stangen
- Entwicklungsumfang
- Ringförmige Mehrzweckinstallation, Umfangserweiterung, Fehlerpositionierung und Förderbandverbindung
- Projektunterlagen
- Rohrdurchmesserbereich, Lieferung und Oberflächenzustand
Technische Referenzen
Entwicklung kontinuierlicher Prüfgeräte für Kabel und Leitungen
- Entwicklungsumfang
- Vielfältige Erfassung von Oberflächendefekten, Durchmesser-Proxys und Positionsmarkierungen
- Projektunterlagen
- Drahtdurchmesser, Geschwindigkeit, Referenzgröße und Markierungsmechanismus
Technische Referenzen
Entwicklung von Verbundprüfgeräten für Plattenaussehen und -größe
- Entwicklungsumfang
- Oberflächen- und Konturerfassung, Neigungsbestimmung, Größen- und Arbeitsplatzausgabe
- Projektunterlagen
- Bleche, Referenzsorten und Fördermechanismen
Technische Referenzen
F&E-Arbeitsteilung und Lieferdokumente
| F&E-Link | Lieferinhalt | Konfirmation ist wichtig |
|---|
| Anforderungen und Systemschnittstellen | Geräteaufgaben, Ein- und Ausgänge, Schnittstellen und Testanforderungen | Verantwortungsbereich für bestehende Kundensysteme und Zulieferkomponenten |
| Design und Softwareentwicklung | Vereinbarte Schaltung, Struktur, Firmware, Algorithmus oder Anwendung | Tatsächlicher Designumfang, Quelldateirechte und Lizenzen Dritter |
| Gemeinsames Debuggen von Prototypen und Engineering | Vereinbarter konfigurierter Prototyp, Parameter, Konstruktions- und Installationsinformationen | Anzahl der Prototypen, institutionelle Bedingungen und gemeinsame Debugging-Vereinbarungen vor Ort |
| Validierung und technische Übergabe | Konfigurationsliste, Testaufzeichnungen, Problembehandlung und Gebrauchsanweisungen | Referenzmethoden, Beurteilungsstandards und anschließender Wartungsumfang |
Verifizierungs- und Akzeptanzmethoden
Überprüfen Sie Abdeckung, Bildmaßstab, Fehlerort und Ausführungszeitpunkt bei Zielbreite, Geschwindigkeit, Spannung und Oberflächenzustand. Behalten Sie Rollennummern, Positionen, Parameter und Originalproben bei, um Geschwindigkeitsänderungen bzw. Materialänderungen zu bewerten.
Bestimmen Sie vor Projekttests Proben, Zielkonfigurationen, Referenzwerte, Betriebsbedingungen und Beurteilungsmethoden. In den Lieferaufzeichnungen sind normale Ergebnisse, fehlgeschlagene Proben, Versionen, bekannte Einschränkungen und Wiederholungstestsituationen enthalten.
Häufig gestellte Fragen zu Unternehmensprojekten
Kann die Software- und Schnittstellenentwicklung nur mit handelsüblichen Instrumenten oder Kameras in Auftrag gegeben werden?
Projekte können auf die Entwicklung von Erfassungs-, Steuerschnittstellen-, Algorithmus- oder Betriebssoftware für handelsübliche Geräte beschränkt sein. Es ist notwendig, spezifische Modelle, offene Protokolle oder SDKs, Datenbeispiele und Autorisierungsbedingungen bereitzustellen und zunächst die zugänglichen Funktionen zu prüfen.
Umfasst die Geräteentwicklung alle mechanischen, optischen und fertigungstechnischen Arbeiten?
Der Forschungs- und Entwicklungsumfang wird Punkt für Punkt im Projektdokument vereinbart. Präzisionsbewegungen, professionelle Optik, Anregung, Strahlung oder andere Kernsysteme können von Kunden und professionellen Lieferanten bereitgestellt werden; Prototypenentwicklung und Massenfertigung werden separat bestätigt.
Wie werden die Akzeptanzbedingungen für diese Richtung ermittelt?
Überprüfen Sie Abdeckung, Bildmaßstab, Fehlerort und Ausführungszeitpunkt bei Zielbreite, Geschwindigkeit, Spannung und Oberflächenzustand. Behalten Sie Rollennummern, Positionen, Parameter und Originalproben bei, um Geschwindigkeitsänderungen bzw. Materialänderungen zu bewerten.
Können Designmaterialien und wartbarer Quellcode gleichzeitig bereitgestellt werden?
Bestätigen Sie die Schaltkreise, Strukturen, Firmware, Algorithmen, Software und Baumaterialien, die während der Anforderungsphase geliefert werden sollen, und prüfen Sie die Lizenzen von Drittanbietern. Maßgebend für Lieferrechte und -umfang sind die von beiden Parteien bestätigten Projektunterlagen.
Projektberatung
Reichen Sie Geräte- und Musterinformationen ein, um die Arbeitsteilung in Forschung und Entwicklung zu klären
Kontinuierliche Entwicklung von Material- und Oberflächeninspektionsgeräten
Bitte beschreiben Sie den Zweck der Ausrüstung, vorhandene Systeme, Kameras und Schnittstellen, Zielleistung, Referenzmuster, Prototypenmenge und Anforderungen an die Lieferung von Designdaten.
Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com