LSP061 · Сварка и аддитивный контроль луча · Сварка и пайка
Частично многоразовый

Контроль смещения точки осаждающей головки относительно подложки

Лицом к головке направленного осаждения энергии в качестве маршрута наблюдения используется точечное лазерное треугольное смещение, а изменение рабочего расстояния предназначено для вывода. Страница предназначена для оценки проекта и не означает, что разработка завершена или принята на объекте.

Краткое изложение решения по проекту

Продукт/УстройствоГоловка направленного энергораспределения
Измерить маршрутTRI·Point лазерное треугольное смещение
Оценка способностейЧастично многоразовый
Статус проверкиФактическая приемка машины/продукта по этому сценарию не проводилась.
Характер сцены:Аналогичные потенциальные сценарии применения лазерных пятен. Потенциальный сценарий применения еще не превратился в полноценную систему продуктов; фактическая приемка этого сценария в области машины/продукта не проводилась. Фактическое количество приемлемого продукта/домена продукта в статистике каталога равно 0.

Бизнес-задачи и предполагаемый результат

целевая аудитория
Головка для направленного осаждения энергии: точечное лазерное треугольное смещение
псевдовыход
Изменение рабочего расстояния
Применимые условия
Шлейфы и пыль могут привести к потере очков.
приоритет
Общее расширение. Поверку необходимо выполнить в соответствии с указанными оптическими условиями, калибровкой и образцами.

Ввод изображений и маршрутизация алгоритмов

Условия визуализации и устройства

Зафиксировав ось лазерного излучения и базовую линию приемной камеры, на поверхности мишени можно сформировать отдельные световые пятна. Выборка оптического пути или сбор мишеней перед сваркой, сильный свет процесса требует фильтрации и запуска

TRI·Point лазерное треугольное смещение

Фиксируя ось лазерного излучения и базовую линию приемной камеры, поверхность цели может образовывать отдельные световые пятна.

  • A97Линейная калибровка по взвешенному методу наименьших квадратов
  • A100Распространение неопределенности чувствительности первого порядка
  • A101Адаптивный пороговый центр тяжести лазерной точки в оттенках серого
  • A103Логарифмический квадратичный центр субпикселя поверхности
  • A107Диагностика качества и удобства использования лазерного пятна

Существующие алгоритмические доказательства:А101–А112 – только полный точечный аналитический синтез и проверка контролируемой геометрии; см. laser_spot_benchmark.json

Текущие возможности и возможности, которые необходимо дополнить

Частично многоразовый

Требуется калибровка, синхронизация или интеграция.

Интерфейс обнаружения световых точек или модуль временной статистики можно использовать повторно, но в проект все равно необходимо добавить геометрическую калибровку, синхронизацию времени, компенсацию движения или интеграцию системы оборудования.

Пробелы в этой сцене:Необходимо добавить точечное пересечение лазерных лучей или одномерную нелинейную адаптацию калибровки расстояния; A97 имеет только линейную область, а A21 представляет собой интерфейс лазерной плоскости. Шлейфы и пыль могут привести к потере очков. Описывается только состояние падающего/направляющего луча, а внутреннее качество сварного шва необходимо проверять независимо.

Пробелы на уровне маршрута:Необходимо добавить точечное пересечение лазерных лучей или одномерную нелинейную адаптацию калибровки расстояния; A97 находится только в линейной области, а A21 — это интерфейс лазерной плоскости.

«Частично повторное использование» описывает только относительный объем разработки и не означает обязательства по точности, темпу, стабильности или сроку поставки.

Методы проверки и предпосылки приемки

Используйте измерительные блоки и ступени для охвата диапазона и состояния поверхности и независимо сообщайте о физических ошибках, повторяемости и эффектах спеклов. Перекрестная проверка лучомера и образца сварного шва/журнала процесса

Приемка предметовДоказательства, необходимые для подтверждения проектаТекущий статус
Входные данные и образцыИсходные кадры реального устройства, нормальные/ненормальные образцы, условия экспозиции и светового пути, группировка образцов и их отложение.Не предоставлено, ждём ввода проекта
Величина и ошибкаНезависимое эталонное значение, запись калибровки, статистический калибр ошибок и порог взаимного подтверждения.Не проверено
Исключения и границыОжидаемая обработка пропущенных обнаружений, ложных обнаружений, передержки, окклюзии, отражения, выхода за пределы поля зрения и нарушений связиБудет определено
Системная интеграцияИнтерфейс, синхронизация времени, платформа развертывания, темп, журнал, версия и непрерывная записьНе интегрировано

Источники доказательств и границы цитирования

Источник поддерживает принципы измерения или аналогичные приложения; комбинация модулей, устройство и метод приемки в этом сценарии являются инженерными разработками, и проверка продукта не завершена.

LS-S10 · Оригинальная фабрика/научно-исследовательское учреждение/оригинальная бумага

Анализ лазерного луча Ophir

точечный анализ камер и промышленная лазерная диагностика; измерение мощности требует специальных датчиков

Дата проверки: 24 октября 2026 г.

Посмотреть исходную общедоступную информацию →
LS-S16 · Оригинальная фабрика/научно-исследовательское учреждение/оригинальная бумага

Многоточечный дифракционный светоделитель Holo/Or

Лазерная решетка, порядки дифракции, расстояние между пятнами и оптическая конфигурация

Дата проверки: 24 октября 2026 г.

Посмотреть исходную общедоступную информацию →
LS-S28 · Оригинальная фабрика/научно-исследовательское учреждение/оригинальная бумага

Исследование спекл-неопределенности лазерной триангуляции

Влияние спекла на неопределенность положения и расстояния

Дата проверки: 24 октября 2026 г.

Посмотреть исходную общедоступную информацию →
Область использования источника:Публичная информация используется для поддержки принципа измерения или существования аналогичных приложений и не доказывает, что этот сценарий был разработан, развернут или принят Jishi Technology.
Консультация проекта

Отправьте образцы и состояние оборудования для уточнения объема разработки и поставки

Контроль смещения точки осаждающей головки относительно подложки

Опишите объект задачи, исходное изображение или видео, целевые показатели, платформу устройства, интерфейс и пример ситуации.

Телефон: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Заполненная информация будет использоваться только для оценки и связи по этому проекту. Пожалуйста, не предоставляйте несанкционированную личную информацию или конфиденциальные данные.