Soluções de aplicação industrial · CASE-05Plano de aplicação, nenhum registro de aceitação no local do cliente foi formado

Plano de aplicação para análise de amassados ​​​​e protuberâncias no revestimento celular

Esta solução usa principalmente varredura de perfil a laser da superfície visível para calcular a mudança de altura, faixa côncava e convexa e diferença de estado cruzado da caixa da bateria ou placa de resfriamento líquido em relação à referência. O esquema de ponto único é usado apenas para especificar antecipadamente a tendência de mudança do local.

Ilustração da cadeia de processamento desde a entrada da câmera até o algoritmo, calibração, resultados comerciais e aceitação de subitens de pontos laser, matriz de pontos e linhas laser
Diagrama da cadeia de processamento. O caminho óptico real, calibração, interface, indicadores de saída e aceitação são confirmados por projeto.

Resumo do julgamento do projeto

Natureza da páginaPlano de aplicação empresarial, nenhum registro de aceitação no local do cliente foi formado
entrada de imagemvarredura de linha a laser
saída principalDiferença de altura de superfície, candidatos a amassados ​​ou protuberâncias, status de cobertura e registros de reteste
Pré-requisitos para implementaçãoVarredura de cobertura completa do casco, dados de fixação, condições de compensação de atitude e amostras de referência
Situação atual:Plano de aplicação, nenhum registro de aceitação no local do cliente foi formado

Tarefas e entrada de imagem

As alterações de cor em superfícies altamente reflexivas podem ser confundidas com deformação; por outro lado, o verdadeiro abaulamento local pode não ser aparente em uma vista superior normal.

Dados de entrada: seção e localização completa da superfície visível, status de referência, registros de fixação/temperatura e diferenças de altura conhecidas independentemente. Inicialmente, use um invólucro não carregado ou peça de referência para amostragem.

Processamento e saída de algoritmo

Sincronização de digitalização→Criação de superfície/peça de referência→Mapa de altura ou diferença→Área côncava e convexa e estatísticas de medição ausentes.

Resultados de saída: altura/profundidade da área visível, alcance, datum residual e cobertura; a versão de deslocamento de ponto não produz faixa completa de defeitos de superfície.

Implementação e verificação

Adapte a fusão de varredura, a extração de área e o relatório de resultados de acordo com as condições do material e da superfície, e a faixa mensurável real será determinada pela amostra.

Método de verificação: Use perfilômetro, coordenada tridimensional ou verificação de bloco de medição independente para verificar filete, aresta, reflexão especular, remontagem e deformação de fixação, respectivamente.

Limites aplicáveis ​​e base existente

Não avalia a saúde, defeitos internos ou estado de segurança da bateria; não declara que toda a superfície está livre de defeitos a partir de um pequeno número de pontos de amostragem.

Não há registro real de aceitação de máquina para este cenário neste projeto, e o núcleo da digitalização 3D e segmentação de negócios precisa ser concluído.

Algoritmo correspondente:Topografia de varredura de linha a laser e algoritmo de análise de geometria de superfície;Desenvolvimento de algoritmo de deslocamento de ponto de laser e medição de espessura bilateral。

Referência de informações públicas da indústria

O conteúdo a seguir é usado para ilustrar a divisão sistemática do trabalho de tarefas semelhantes em materiais da indústria pública. O projeto original não pertence à Jishi Technology e os parâmetros de dados originais não são convertidos no compromisso de desempenho desta página.

Informações públicas de terceiros · LMI Technologies / +Vantage

+Vantage: Inspeção geométrica 3D de componentes de bateria

Introdução ao caso público da LMI +Vantage integra digitalização a laser 3D e ferramentas em torno do formato dos componentes da bateria, empenamento e medição geométrica para inspeção sem contato.

Referências a este programa:Este caso ilustra que os algoritmos de superfície/geometria precisam ser projetados em conjunto com ferramentas, cobertura de varredura e interfaces de produção reais, em vez de apenas mostrar um diagrama tridimensional.

Limites de referência:Os objetos e sistemas divulgados pertencem ao caso original e não são equivalentes ao nosso abaulamento de células, todos os testes de bateria ou evidências de aceitação da mesma precisão.

Ver informações públicas originais →

Promoção e aceitação de projetos empresariais

  1. confirmação de escopoEsclareça os objetos, estações de trabalho, entradas, saídas, unidades, interfaces e condições anormais que devem ser cobertas.
  2. Verificação de amostraUse amostras representativas normais e anormais para estabelecer uma linha de base e registrar o que funciona, o que falha e as lacunas de dados.
  3. Depuração conjunta de desenvolvimentoConcluir o algoritmo, calibração, interface e adaptação do equipamento de acordo com o escopo aprovado, e manter a versão, parâmetros e status anormal.
  4. Aceitação de itensUse amostras independentes e retestes de valores de referência para confirmar erros, detecção, andamento, estabilidade e resultados, respectivamente.
Consulta de projeto

Envie amostras e condições de equipamentos para esclarecer o escopo de desenvolvimento e entrega

Plano de aplicação para análise de amassados ​​​​e protuberâncias no revestimento celular

Descreva o objeto da tarefa, a imagem ou vídeo original, os indicadores de destino, a plataforma do dispositivo, a interface e a situação de exemplo.

Telefone: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

As informações preenchidas serão utilizadas apenas para avaliação e contato deste projeto. Não envie informações pessoais não autorizadas ou dados confidenciais.