Resumen del juicio del proyecto
Naturaleza de la páginaPlan de aplicación empresarial, no se ha formado ningún registro de aceptación en el sitio del cliente
entrada de imágenesescaneo de línea láser
salida principalLongitud, ancho y alto del sobre exterior, volumen del sobre, integridad de la cobertura y estado anormal
Requisitos previos para la implementaciónPosiciones de transporte, cobertura completa del contorno, planos de referencia, reglas de oclusión y dimensiones de referencia.
Estado actual:Plan de solicitud, no se ha formado ningún registro de aceptación en el sitio del cliente
Procesamiento y salida de algoritmos.
Mapa de altura sincronizado → resta de la superficie del transportador → separación/actitud del objetivo → tamaño del sobre y verificación de integridad.
Resultados de salida: largo, ancho y alto, volumen del sobre exterior acordado, tasa de cobertura y estado de revisión pendiente; No se calcula el volumen de carga interna ni el volumen neto del paquete.
Implementación y verificación
Adapte las interfaces de fusión, separación y tamaño de codificación de acuerdo con una condición de transporte y mantenga la correspondencia de las piezas de trabajo y los registros anormales.
Método de verificación: compare con piezas de tamaño estándar y herramientas de medición independientes, y cuente el error de tamaño/volumen, el rechazo del paquete y la tasa de escaneo completo, respectivamente.
Límites aplicables y base existente
El embalaje transparente o negro brillante, el descentramiento de la superficie de la banda y los escaneos faltantes del objetivo deben verificarse con muestras reales; A los límites faltantes no se les puede dar un sobre válido de forma predeterminada.
Más allá de los módulos básicos existentes, aún es necesario desarrollar y validar la sincronización de entrega completa, la envolvente y los ritmos en vivo.
Algoritmo correspondiente:Algoritmo de análisis de topografía y geometría de superficie de escaneo de líneas láser。
Referencia de información pública de la industria.
El siguiente contenido se utiliza para ilustrar la división sistemática del trabajo de tareas similares en materiales de la industria pública. El proyecto original no pertenece a Jishi Technology y los parámetros de datos originales no se convierten en el compromiso de desempeño de esta página.
Información pública de terceros · LMI Technologies / Innovación en IngenieríaInnovación en ingeniería: medición de perfiles láser en equipos de manipulación de paquetes
El resumen del caso público de LMI describe el sensor de perfil de línea Gocator 2180 integrado en el equipo de manipulación de paquetes para escanear y medir diferentes paquetes.
Referencias a este programa:Este caso puede respaldar áreas de aplicación donde el escaneo de líneas está involucrado en la medición de paquetes, donde el transporte, la integridad de los límites y el seguimiento de resultados aún deben diseñarse como un todo.
Límites de referencia:El informe original pertenece a la descripción pública del proyecto del fabricante y del integrador, y no constituye nuestra aceptación ni una nueva inspección independiente; la precisión, el ritmo y el volumen de procesamiento no son nuestros compromisos.
Ver información pública original →
Promoción y aceptación de proyectos empresariales.
- confirmación del alcanceAclarar los objetos, estaciones de trabajo, entradas, salidas, unidades, interfaces y condiciones anormales que deben cubrirse.
- Verificación de muestraUtilice muestras representativas normales y anormales para establecer una línea de base y registrar qué funciona, qué falla y las lagunas de datos.
- Depuración conjunta de desarrollo.Completar el algoritmo, calibración, interfaz y adaptación del equipo según el alcance aprobado, y conservar la versión, parámetros y estado anormal.
- Aceptación del artículoUtilice muestras independientes y repruebas de valores de referencia para confirmar errores, detección, ritmo, estabilidad y resultados, respectivamente.
