Instrucciones de alineación del eje de la máquina Hamar
Alineación geométrica del eje lineal, eje giratorio y objetivo de referencia.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Frente a la caja del husillo de la máquina herramienta, utilizando la posición del punto de luz en la superficie objetivo como ruta de observación, se pretende generar la posición de elevación y el desplazamiento bidimensional. La página es para evaluación de proyectos y no significa que el desarrollo haya sido completado o haya sido aceptado en sitio.
Fije la cámara y la superficie objetivo, registre la exposición y la ganancia y cubra el punto de luz y el fondo en el campo de visión. Eje del láser de referencia, objetivo receptor en el eje y posición del codificador
Fije la cámara y la superficie del objetivo, registre la exposición y la ganancia y cubra el punto de luz y el fondo en el campo de visión.
Evidencia algorítmica existente:A101–A112 solo completan la síntesis analítica y la verificación de la geometría controlada; ver laser_spot_benchmark.json
Como base de cálculo principal se pueden utilizar el posicionamiento del punto de luz existente, el diagnóstico de calidad o los módulos estadísticos; El dispositivo aún debe completar la verificación del ROI, la calibración, el umbral y la interfaz.
Brechas en este escenario:Se requieren ROI, calibración de regla/plano y definición del punto de referencia; sólo se puede observar directamente la posición bidimensional de la superficie objetivo. Una sola curva no puede considerarse como la precisión de toda la máquina. Se debe medir la relación entre el objetivo del espejo, el objetivo receptor y el punto de referencia de la máquina herramienta.
Brechas a nivel de ruta:Requiere ROI, calibración de regla/plano y definición de punto de referencia; Solo se puede observar directamente la posición bidimensional de la superficie objetivo.
Los "módulos reutilizables" solo describen el volumen de desarrollo relativo y no constituyen un compromiso de precisión, ritmo, estabilidad o tiempo de entrega.
Probado de forma independiente con una etapa de desplazamiento bidimensional y puntos de referencia fijos, informando el error del centro P95, detecciones perdidas y detecciones falsas. Regla/autocolimador/herramienta de medición geométrica independiente y comparación de recorridos bidireccionales
| Artículos de aceptación | Pruebas requeridas para la confirmación del proyecto. | Estado actual |
|---|---|---|
| Entradas y muestras | Marcos originales del dispositivo real, muestras normales/anormales, condiciones de exposición y trayectoria de la luz, agrupación de muestras y reserva | No proporcionado, esperando aportes del proyecto |
| Magnitud y error | Valor de referencia independiente, registro de calibración, calibre estadístico de error y umbral de confirmación mutua | No verificado |
| Excepciones y límites | Manejo anticipado de detecciones perdidas, detecciones falsas, sobreexposición, oclusión, reflejo, fuera de la vista y anomalías de comunicación | Por definir |
| Integración del sistema | Interfaz, sincronización horaria, plataforma de implementación, tempo, registro, versión y registro de ejecución continua | No integrado |
La fuente admite principios de medición o aplicaciones similares; la combinación de módulos, el dispositivo y el método de aceptación en este escenario son derivaciones de ingeniería y la verificación del producto no se ha completado.
Alineación geométrica del eje lineal, eje giratorio y objetivo de referencia.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Categorías de alineación láser para ejes, equipos e instalaciones industriales.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Observación de marcha lateral del levantamiento de la caja del husillo.
Describa el objeto de la tarea, la imagen o el video original, los indicadores de destino, la plataforma del dispositivo, la interfaz y la situación de muestra.
Teléfono: 13910119357