Beschaffungseingaben für die Inline-Konturprüfung erfordern mehr als eine Querschnittszeichnung. Werkstückbewegungen verändern die Probenpositionen, Oberflächen und Okklusionen wirken sich auf gültige Konturen aus, und Montage- und Geschäftsschnittstellen wirken sich auf den Maschinenbetrieb aus. Dokumentieren Sie gemeinsam das Werkstück, die Bewegung, die Daten und die Abnahmebedingungen, bevor Sie die Ausrüstung und den Entwicklungsumfang beurteilen.

Werkstückvariationen abdecken

Stellen Sie Schnittzeichnungen, Abmessungen und Toleranzen, Messreferenzen, Materialien, Oberflächenbedingungen und repräsentative physische Teile bereit. Durch die Unterscheidung konnten normale Abweichungen von Anomalien erkannt werden. Beschreiben Sie tiefe Rillen, Fasen, abgerundete Ecken, Löcher und nicht sichtbare Bereiche. Auf einer stationären Probe sichtbare Konturen bewirken bei Bewegung keine gleichwertige Abdeckung.

Geben Sie Bewegung und Montage an

Eingang Erforderliche Informationen Designimplikationen
Bewegung Fördern, Reversieren, Drehen, Stoppen und Richtungswechsel Ordnen Sie Proben dem Werkstück zu
Geschwindigkeit und Position Arbeitsbereich, Beschleunigung, Positionsbezug und möglicher Schlupf Probenahmeabstand prüfen
Triggerquelle Zeit, Encoder oder externes Signal und verfügbare Schnittstellen Definieren Sie Trigger-, Empfangs- und Verlustprüfungen
Montage Arbeitsabstand, Sichtfeld, Vibration und Wartungszugang Bewerten Sie die Abdeckung und die geometrische Stabilität
Ausgänge Rohbilder, geometrische Konturen, Abmessungen, Status und Aufbewahrung Definieren Sie Schnittstellen, Speicher- und Algorithmus-Verantwortlichkeiten

Vereinbaren Sie die Vollständigkeit der Daten, bevor Sie die Ergebnisse vergleichen

Zeichnen Sie Auslöser, Geräteerfassung, Host-Empfang, gültige Konturen und Dimensionsergebnisse separat auf. Listen Sie verfügbare Beweise auf, wenn Gerätefelder fehlen. Vom Host generierte Empfangskennungen allein können nicht beweisen, dass das Gerät jede Probe erfasst hat. Vereinbaren Sie eine erneute Prüfung, Unterbrechung oder manuelle Überprüfung ungültiger Messungen innerhalb des Geschäftsablaufs.

Definieren Sie die spätere Abnahme durch einen Piloten

Verwenden Sie Werkstücke, die wichtige Oberflächen- und Bewegungsänderungen abdecken, um die geometrische Sichtbarkeit, die Vollständigkeit der Daten und Referenzabmessungen zu überprüfen, und erweitern Sie sie dann auf die Zielbedingungen. Zeichnen Sie Dauer, Erholung, Schnittstellenreaktion und Dimensionsbewertung separat auf. Der Dokumentation zur LMI-Erfassungskonfiguration erläutert den Zusammenhang zwischen Einstellungen und Betriebsarten. Es stellt keine Integration oder Testakzeptanz eines bestimmten Geräts her.

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